Chọn pallet nhựa đúng tiêu chuẩn cho kho lạnh thế nào?

Kho lạnh tác động lên pallet như thế nào

Kho lạnh tạo ra tổ hợp điều kiện “khó chịu” cho polymer: nhiệt độ thấp làm giảm độ dai va đập của một số nhựa, trong khi ẩm ngưng tụ và chu kỳ đóng băng tan băng gây co giãn lặp, khiến các điểm yếu kết cấu lộ rõ.

• Nhiệt độ thấp làm vật liệu có xu hướng giòn hơn, đặc biệt ở các vị trí có góc nhọn, mối nối, điểm tập trung ứng suất.

• Va đập ở kho lạnh xảy ra thường xuyên: càng xe nâng chạm cạnh pallet, pallet rơi mép khi kéo ra khỏi rack, hoặc pallet va vào sàn bê tông cứng.

• Chênh nhiệt khi hàng ra vào cửa kho làm co giãn cục bộ, nếu thiết kế gân và chân đỡ không hợp lý dễ xuất hiện nứt chân hoặc cong mặt.

• Ẩm và băng tuyết làm tăng trượt, nên bề mặt pallet, độ nhám và khả năng thoát nước ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của kiện hàng.

• Với kho thực phẩm, pallet còn phải đáp ứng vệ sinh: ít bám bẩn, dễ rửa, không thấm, giảm nguy cơ nhiễm chéo.

Để chọn đúng, doanh nghiệp nên coi pallet là “thiết bị chịu tải” chứ không chỉ là vật kê. Khi hiểu rõ cơ chế hư hỏng, bạn sẽ tự loại được các mẫu rẻ nhưng sai cấu trúc.

• Ưu tiên mẫu có kết cấu gân phân bố đều để giảm võng mặt khi chịu tải lâu.

• Tránh mẫu có chân mỏng, góc nhọn, hoặc bề mặt có điểm yếu dễ nứt khi bị va ở nhiệt độ thấp.

• Với khu rack, cần quan tâm đến khả năng chịu tải khi kê trên 2 thanh đỡ, không chỉ tải tĩnh dưới sàn.

=> Kho lạnh “phạt nặng” các pallet kém vật liệu và thiếu gân chịu lực, nên tiêu chí chọn phải bắt đầu từ cơ chế giòn hóa, va đập và chu kỳ nhiệt.

Nên dùng pallet nhựa chất liệu HDPE hay PP

Bề mặt pallet nhựa HDPE trong kho lạnh, ít bám bẩn, dễ vệ sinh

Trong nhóm nhựa phổ biến làm pallet, HDPE thường được đánh giá phù hợp hơn cho môi trường nhiệt độ thấp nhờ xu hướng giữ độ dẻo dai và chịu va đập tốt hơn ở điều kiện lạnh sâu. Trong khi đó, PP có lợi thế về độ cứng và chịu nhiệt, nhưng có xu hướng giòn hơn khi nhiệt độ xuống thấp nếu không phải cấp vật liệu cải tiến.

• HDPE thường được nhắc tới với khả năng duy trì độ bền và chịu va đập tốt ở nhiệt độ thấp, hữu ích cho kho lạnh và kho đông.

• PP có thể trở nên giòn ở nhiệt độ thấp, nên nếu kho lạnh sâu và tần suất va đập cao, cần thận trọng khi chọn PP tiêu chuẩn.

• Một số biến thể PP copolymer có thể cải thiện tính chịu lạnh, nhưng khi mua cần yêu cầu thông tin cấp nhựa, phụ gia và điều kiện làm việc khuyến nghị.

• Nếu kho lạnh thuộc chuỗi thực phẩm, nên ưu tiên loại nhựa nguyên sinh, bề mặt ít lỗ rỗ, dễ rửa, giảm bám bẩn và mùi.

Điểm doanh nghiệp hay nhầm là chỉ hỏi “chịu lạnh bao nhiêu độ”, trong khi thực tế “chịu va đập ở bao nhiêu độ” mới quyết định tuổi thọ. Pallet nằm yên dưới tải tĩnh có thể ổn, nhưng chỉ cần vài cú chạm càng xe nâng ở nhiệt độ thấp là nứt chân, và nứt chân thường lan nhanh theo chu kỳ tải.

• Kho mát 0–10°C, tần suất va đập thấp: có thể linh hoạt hơn, nhưng vẫn nên ưu tiên mẫu đã chứng minh chịu va đập.

• Kho đông -18°C, -25°C hoặc thấp hơn, xe nâng hoạt động liên tục: ưu tiên HDPE, kết cấu chân dày, gân khỏe, hạn chế điểm tập trung ứng suất.

• Nếu hàng là thực phẩm, dược, thủy sản: ưu tiên pallet thiết kế vệ sinh, bề mặt dễ làm sạch và quy trình truy xuất nguồn gốc vật liệu.

=> Trong kho lạnh, ưu tiên HDPE khi mục tiêu là độ dẻo dai và chống nứt do va đập lạnh; PP chỉ phù hợp khi dùng đúng cấp vật liệu và đúng kịch bản vận hành.

Lưu ý về gân tăng cứng, chân đỡ và dạng mặt pallet

Cấu tạo gân tăng cứng và chân đỡ pallet nhựa dùng cho kho lạnh

>>>> So sánh giá bán các loại pallet nhựa Nhật Quang

Trong kho lạnh, cấu tạo tốt giúp “chia tải” đều và giảm biến dạng theo thời gian. Pallet nhựa thường hư theo 3 hướng: võng mặt, nứt chân, và mỏi tại gân. Vì vậy cần đọc cấu tạo như đọc một kết cấu chịu lực.

• Gân tăng cứng mặt trên giúp giảm võng khi xếp tải lâu, đặc biệt với hàng dạng thùng đồng đều.

• Chân đỡ dày, bản tiếp xúc lớn giúp giảm ứng suất tập trung khi pallet chịu tải điểm hoặc khi càng xe nâng tì vào.

• Thiết kế có runner (thanh trượt) hoặc 3 càng (3-runner) thường ổn định hơn cho thao tác xe nâng và băng chuyền.

• Pallet 2 mặt hoặc có lõi gia cường thường phù hợp hơn cho kệ rack vì hạn chế võng khi kê trên 2 thanh đỡ.

Kho lạnh cũng đặt ra bài toán vệ sinh và thoát ẩm. Mặt liền dễ vệ sinh, nhưng nếu môi trường có nước rửa hoặc ngưng tụ nhiều, mặt lưới có thể giúp thoát nước tốt hơn, giảm đọng nước gây trượt. Lựa chọn tối ưu phụ thuộc vào luồng vệ sinh và loại hàng.

• Mặt liền: phù hợp khu sạch, thực phẩm đóng gói, khu đóng gói cần hạn chế rơi vụn; ưu tiên khi cần vệ sinh nhanh và kiểm soát dị vật.

• Mặt lưới: phù hợp khu có nước rửa, ngưng tụ, cần thoát ẩm; nhưng phải đảm bảo độ cứng mặt và không tạo khe kẹt gây khó vệ sinh.

• Mép pallet và góc bo: nên bo tròn để giảm sứt mẻ khi va và giảm điểm tập trung ứng suất ở nhiệt độ thấp.

=> Cùng vật liệu, pallet có gân đúng, chân đỡ khỏe và lựa chọn mặt phù hợp sẽ bền hơn rõ rệt trong kho lạnh so với mẫu “mỏng nhưng nhìn giống”.

Cách đánh giá đúng theo tải trọng của pallet

Pallet nhựa đặt trên kệ kho lạnh, tải ổn định và không bị võng

Doanh nghiệp hay mua pallet theo “tải trọng quảng cáo”, nhưng trong vận hành kho lạnh cần tách 3 khái niệm: tải tĩnh khi đặt yên, tải động khi xe nâng di chuyển, và tải rack khi kê trên thanh đỡ. Các chuẩn thử nghiệm như ISO 8611 mô tả phương pháp mô phỏng điều kiện sử dụng để đánh giá khả năng chịu tải và độ võng.

• Tải tĩnh: pallet đứng yên trên nền, thường cao nhất, nhưng ít phản ánh rủi ro khi di chuyển.

• Tải động: phản ánh khi xe nâng chở và cua, phanh, đi qua khe sàn; trong kho lạnh đây là kịch bản gây tai nạn nhiều nhất.

• Tải rack: quan trọng nếu kho dùng selective rack, drive-in hoặc rack lạnh; tải đặt trên 2 thanh đỡ dễ làm võng mặt nếu pallet không thiết kế cho rack.

• Độ võng cho phép và khả năng hồi phục sau tải là chỉ dấu quan trọng, vì võng tích lũy làm lệch kiện và giảm ổn định.

Cách làm thực tế cho chủ kho là quy đổi từ hàng hóa sang tải trên pallet theo kịch bản xấu. Ví dụ: thùng thủy sản đóng băng nặng hơn khi có băng đá, hoặc hàng ra vào liên tục làm tăng số chu kỳ tải động. Nên cộng biên an toàn thay vì lấy đúng con số danh định.

• Xác định tải thực: khối lượng hàng + khối lượng pallet + phụ kiện (tấm lót, slip sheet nếu có).

• Xác định kịch bản: đặt nền, lên rack, hay vừa rack vừa xe nâng; mỗi kịch bản cần tiêu chí khác nhau.

• Với rack, ưu tiên pallet có thông số chịu rack rõ ràng và có thiết kế runner hoặc gia cường phù hợp.

• Với xe nâng, ưu tiên thiết kế cửa nâng chuẩn, độ cứng đủ để càng không làm biến dạng khi chèn vào.

=> Chọn pallet kho lạnh phải dựa trên đúng loại tải trong vận hành, đặc biệt là tải rack và tải động theo thực tế xe nâng, không chỉ nhìn tải tĩnh.

Tiêu chí chọn pallet chuẩn kho lạnh cho chủ doanh nghiệp và chủ kho

So sánh pallet kho lạnh sai chuẩn gây võng và pallet đúng chuẩn ổn định trên rack

Khi đã hiểu vật liệu, cấu tạo và tải trọng, bước chọn mẫu nên chuyển thành checklist rõ ràng để mua đúng ngay từ đầu, tránh mua theo giá rồi trả giá bằng hỏng hàng và gián đoạn vận hành.

• Ưu tiên vật liệu phù hợp nhiệt độ làm việc, thiên về HDPE khi kho đông sâu và va đập nhiều.

• Yêu cầu thông số tải tĩnh, tải động, tải rack tách bạch, có khuyến nghị điều kiện thử và điều kiện sử dụng.

• Quan sát kết cấu: gân đều, chân dày, runner chắc, cửa nâng rõ ràng; tránh mẫu mỏng, rỗng, chân nhỏ.

• Chọn dạng mặt theo vệ sinh và thoát ẩm: mặt liền cho khu sạch, mặt lưới cho khu cần thoát nước, nhưng phải dễ vệ sinh.

• Đồng bộ kích thước theo hệ kệ, container và tuyến xe nâng, ưu tiên kích thước phổ biến để tối ưu xếp dỡ và đổi chéo.

Sau khi chọn mẫu, doanh nghiệp nên có bước nghiệm thu lô đầu tiên theo cách rất “kho vận”: kiểm tra độ phẳng, độ đồng đều kích thước, độ ổn định khi xếp chồng, thử chạy xe nâng ở tốc độ vận hành thật. Kho lạnh thường có nhịp vận hành gấp, nên sai số nhỏ có thể thành sự cố lớn.

• Thử thực địa: nâng hạ, cua góc, đưa lên rack, quan sát võng và độ ổn định kiện.

• Lập quy định vòng đời: pallet kho lạnh nên có lịch kiểm tra nứt chân, mẻ góc, võng mặt theo tuần hoặc theo số chu kỳ.

• Loại bỏ sớm pallet lỗi để không tạo “điểm yếu” trong chuỗi lạnh.

=> Checklist chọn pallet kho lạnh nên biến tiêu chí kỹ thuật thành bước mua hàng và nghiệm thu, vì chi phí sai thường nằm ở hỏng hàng và chậm xuất nhập, không nằm ở giá pallet.

Góc nhìn chuyên gia

Kho lạnh là môi trường “thử độ thật” của pallet nhựa. Nếu doanh nghiệp nhìn pallet như vật tư phụ, quyết định mua sẽ chạy theo giá. Nhưng nếu nhìn pallet như một mắt xích chịu tải trong chuỗi lạnh, quyết định sẽ dựa trên rủi ro và chi phí vòng đời.

• Pallet bền trong kho lạnh thường không chỉ nhờ nhựa “xịn”, mà nhờ sự kết hợp giữa vật liệu phù hợp và kết cấu phân phối tải tốt.

• Tải rack và tải động mới là hai bài kiểm tra quan trọng, vì chúng tạo võng và mỏi nhanh hơn tải tĩnh.

• Vệ sinh và chống trượt là tiêu chí vận hành, không phải tiêu chí trang trí, vì trượt hàng trong kho lạnh thường kéo theo thiệt hại lớn và dừng chuyền.

• Nghiệm thu lô đầu bằng thử thực địa giúp tránh tình trạng mua đúng catalogue nhưng sai kịch bản sử dụng.

Lời khuyên thực tiễn cho chủ kho là làm chuẩn hóa ngay từ đầu: một bộ kích thước chủ lực, một bộ tiêu chí tải theo khu vực, và một quy trình kiểm tra định kỳ. Khi pallet được chuẩn hóa, kho lạnh sẽ giảm đáng kể sự cố “lặt vặt” nhưng tốn chi phí như cong võng gây kẹt rack, nứt chân gây đổ hàng, hoặc bám bẩn làm khó vệ sinh.

• Chuẩn hóa theo khu: khu rack dùng pallet chuyên rack; khu nền dùng pallet tối ưu xe nâng; khu sạch chọn thiết kế vệ sinh.

• Tối ưu vòng đời: ghi nhận số lần sửa, loại bỏ, hỏng hàng liên quan để ra quyết định thay thế dựa trên dữ liệu.

• Đừng ngại đầu tư đúng mẫu ở khu quan trọng, vì khu này quyết định tốc độ xuất nhập và độ ổn định của chuỗi lạnh.

=> Chọn pallet nhựa kho lạnh đúng chuẩn là bài toán quản trị rủi ro và chi phí vòng đời, trong đó vật liệu phù hợp, kết cấu đúng và tiêu chí tải đúng kịch bản là ba điểm không được thỏa hiệp.